Exekutives Profil

EurIng

Mark Atkins

B.Eng. (Hons.), C.Eng., MIET PCQI

Geboren:

19. Juli 1973 in London (UK)

Geschäftsadresse:

Darmstädter Straße 4b

64404 Bickenbach

Deutschland

Telefon:

[Telefonnummer nur mit Premium sichtbar]

[Telefonnummer nur mit Premium sichtbar]

e-Mail:

[E-Mail-Adresse nur mit Premium sichtbar]

Fachliche Schwerpunkte

Zertifizierter Prozessauditor und Trainer für VDA6.3 und VDA6.5 Audits

Trainer für DIN EN ISO 19011

Zertifizierter 1st/2nd Party Systemauditor nach IATF 16949

Zertifizierter Auditor für AIAG Sonderprozesse CQI

Ausgebildeter KAIZEN Praktiker mit Absicht KAIZEN-Coach zu erwerben

Produktsicherheits- und -konformitätsbeauftragter (PSCR)

8D-Auswertung und -schulungen bei Lieferanten

Statistische Prozesskontrolle und Prozessfähigkeitsauswertungen

5-Why, PDCA und Ishikawa Erstellung

Lead Auditor ISO 9001 (Berufung für EACs 14, 17.2, 18, 19.1, 35.3, 35.9)

Analyse und Bewertung von P-FMEAs nach AIAG/VDA-Richtlinien

Auditor für Luft-/Raumfahrt nach DIN EN 9100

Interkulturelle und sprachliche Kompetenzen in Englisch und Japanisch

Technische Übersetzungen Deutsch Englisch

Kompetenzen in Lieferantenmanagement

Durchführung, Verfolgung und Überwachung der Produkt-Qualitätsplanung (APQP) von Entwicklungsprojekten und der Produktionsfreigabe.

Leitung von interdisziplinären Projektteams sowie Qualitäts-Vorausplanungsteams.

Einrichten von internen Qualitätssystemen für Lieferantenmanagement.

Entwicklung von Verbesserungsprogrammen für problematischen Lieferanten.

Durchführung von Messsystemanalysen (Methoden 1 & 2) nach VDA5.

Planung, Durchführung und Nachverfolgung von Prozessaudits nach VDA6.3.

Analysieren von Qualitätsproblemen bei Lieferanten und Einleitung und Überwachung von Qualitätssicherungsmaßnahmen.

Durchführung von Produktionsplanung und -freigabe (PPF) nach VDA2.

Durchführung von Run-at-Rate-Audits bzw. 2-Tages-Produktionen.

Planung & Moderation von Lieferantenentwicklungsworkshops.

Sprachkenntnisse

Englisch (Muttersprache) | Französisch (gut)

Deutsch (fließend) | Portugiesisch (Grundkenntnisse)

Japanisch (gut) | Italienisch (Grundkenntnisse)

Software

MS-Office | QS-STAT

Autodesk ACAD | BeOn/LiOn (VW)

SAP R/3 | iQS

Persönliche Stärken

breite Kompetenz in allen Aspekten des Qualitätsmanagements

logische und systematische Arbeitsweise

Nachgewiesenes Meistern von schwierigen Situationen

auswendige Kenntnisse von allen gängigen Automotive-Standards

mehrsprachig und weltweit einsetzbar

flexibel und kann Themen schnell aufgreifen

kompetente und zuverlässige Arbeitsweise

Ausgewählte Projekte ab 2016

Interim-Lieferantenmanager bei Visteon Electronics Europe, Karlsruhe, Automobilbranche, 6 Monate

Betreuung von APQP-Aktivitäten für über 30 elektronische Bauteile (u.a. Leiterplatten, passive sowie aktive Komponenten), und Kunststoffteile (u.a. Gehäuse, Instrumententafelglas) nach AIAG-Richtlinien.

Einführung von einer Lieferantenentwicklungsstrategie einschließlich APQP und PPAP-Prozessen, dadurch konnte die Anzahl von Projekten pro MA um 3 erhöht werden.

Durchführung von 12 Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor und Prozessabnahmen bei Lieferanten. Nur ein Ergebnis müsste herabgestuft werden.

Abarbeitung von Lieferantenreklamationen aus den Schwesterwerken in Europa, Mexiko und China. Durch verbesserte Bearbeitung habe ich die Durchschnittszahl von Beanstandungen um 20% reduziert.

Führung eines Teams innerhalb der Einkaufsabteilung von 8 Lieferantenentwicklungsingenieuren.

Schulung und Ausbildung von Co-Auditoren, die alle den Status von Hauptauditor bis Ende Q4 erreicht haben.

Interim-Lieferantenmanager bei Hanon Systems Germany GMBH, Kerpen, Automobilbranche, 18 Monate

Integrierung von ca. 80 bestehenden HVAC und T&E (Thermal & Emissions) Lieferanten in die Struktur des Kunden nach Fusion der Geschäftssparten.

Termingerechte Wiederbemusterung von ca. 250 unterschiedlichen Teilen gemäß Formel-Q-Richtlinien für den Kunden VW in den Kundenportal BeOn.

Leitung von Zeichnungsanalysen und Machbarkeitsstudien für 15 neue Kunststoffspritzteile (u.a. Lufteinlässe und Abdeckungen) sowie Stanzteile. Alle diese Teile haben ihren MRD erreicht.

Kapazitätsverifizierung einer komplexen Fertigungslinie mit über 20 Stationen bei einem Lieferanten mittels „Run-at-Rate“ Methoden, sowie Sicherstellung, dass die Linie die Abnahme durch den Endkunden bestanden hat.

Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor für elektrische und elektronische Komponenten ohne Herabstufung.

Benchmarking der internen Organisationsstrukturen gegen
den Einkauf/Lieferantenqualitätssicherungsabteilungen von Mitbewerbern. Dadurch wurde eine 25%-Verkürzung der Bearbeitungszeit der Lieferantenauswahl erreicht.

Resident-Ingenieur, AMG GMBH, Affalterbach, Automobilbranche, 6 Monate

Vor-Ort-Betreuung von Problemlieferanten für den Kunden AMG.

Reduzierung der optischen Fehler um 50% durch Prozessverbesserungen beim Lieferanten einschließlich Freigabe einer neuen Kunststoffspritzgussmaschine und Abnahme durch den Kunden bis Ende Q2.

Leitung von täglichen und wöchentlichen Telefonkonferenzen zwischen Kunde und Lieferant. Diese umfasste auch Berichterstattung an der obersten Leitung der Kunde.

Durchführung von Prozessaudits und Potentialanalysen nach VDA6.3 bei 3 Lieferanten in Italien und Ungarn. Alle wurden mit einem Durchschnitt von über 80% bestanden.

Reduzierung der Prozessfehler um 20% gegenüber Vorjahr durch Erstellung von Prozessbeschreibungen für die Einkaufs- und Qualitätsaktivitäten für den Anlauf eines neuen Projektes, der 2021 starten sollte.

Qualitätsingenieur Valmet Automotive Systems GMBH, Bad Friedrichshall (D), Automobilbranche, 6 Monate

Aufbau eines Lieferantenbasis für ein Neuprojekt im Bereich 48V Batterietechnik für Porsche AG.

Auswahl und Qualifizierung von 20 neuen Lieferanten für mechanische bzw. elektronische Komponenten.

Durchführung von Potentialanalysen bei den 20 neuen Lieferanten nach VDA6.3

Moderation der Abstimmungsrunden bzgl. kritischen Merkmalen zwischen eigener Entwicklung und den Lieferanten.

Planung und Terminierung von Potentialanalysen nach VDA6.3 bei über 20 Lieferanten für Batteriekomponenten (Zellen, Kühlsystem, Stromschienen, Anschlüsse, usw.)

Bemusterungen von Prototypenteilen nach VW Formel-Q (VDA2) an Porsche

Auswertung der Ergebnisse und Empfehlungen von serientauglichen Lieferanten

Kooperationspartner TopQM Systems, Mosbach (D), Managementberatung, (laufend)

Unterstützung von Kunden AMCO-Plast in Deutschland und Eurotech in Tschechien bei der Vorbereitung auf Prozessaudits nach VDA6.3 bzw. Systemaudits nach IATF 16949. Diese Audits wurden alle ohne Hauptabweichungen bestanden.

Schulung von Prozessauditors nach VDA6.3 bei Kunden Continental USA, Continental Mexiko, Aptiv (ehem. Delphi), NSK, Kern-Liebers, Bosch, Mahle und TÜV-Süd. Hier habe ich eine Erfolgsquote von 95% erreicht.

Leitung von Infoveranstaltungen für ISO 19011 und IATF 16949 bei den Kunden Continental in den USA und KONE in Finnland.

Durchführung von Lieferanten-Prozessaudits nach VW-Formel-Q im Auftrag von VW in den Bereichen Druckguss sowie Kunststoffeinspritzung. Diese Audits hatten einen Durchschnitt von 85% erreicht.

Europäischer Vertreter, General Dynamics Land Systems, Sterling Heights MI (USA), Verteidigungsbranche, (laufend)

Laufendes Projekt als Auditor für europäische Lieferanten. Termingerechte Freigabe von Komponenten für den Stryker-Kampfpanzer

Schulung von Lieferanten in der korrekten Handhabung der Freigabestempel für die Begleitpapiere.

Qualitätsplaner, Thyssen Krupp Presta AG, Eschen (FL) 3 Monate

Qualitätsplanung der elektromagnetischen Lenkgetriebe für den Ford Transit MY 2024 V710 und ICA36 sowie VW MQB.

Durchführung Ist-Analyse der bestehenden Dokumente in Bezug auf die Einhaltung der Kunden-Qualitätsvorgaben.

Erstellung der Bemusterungsunterlagen für Ford gemäß Kundenvorgabe sowie eines Kapazitätsplans mittels Ford eCAR Lieferantenportal.

Freigabe des EMPBs nach VDA über die vier Phasen des Ford-APQP-Systems.

Verfolgung und ggf. Aktualisierung des AIAG CQI sowie Ford-Selbstauditstatus der Unterlieferanten.

Lieferantenmanager, Siemens Mobility GmbH, Erlangen, 6 Monate

Verantwortlich für alle Zulieferteile im Projekt Fluggasttransport am Frankfurter Flughafen.

Planung der Lieferungen damit die richtigen Teile zur richtigen Zeit in der richtigen Menge an die richtigen Orten geliefert werden.

Ansprechpartner in allen Themen bezüglich Lieferantenqualität.

Abnahme der A- und B-Teile vor Ort oder im Wareneingang.

Durchsprache der Konstruktionsvorgaben mit den Lieferanten.

Interner Prozess- und Systemauditor, Desay SV GmbH, Weimar, 3 Monate

Planung und Durchführung von internen Audits sowie Selbstaudits nach VW Formel-Q Standard.

Vorbereitung auf IATF 16949 Zertifizierungsaudit

Ergebnis: Audit wurde bestanden und der Zertifikat konnte für eine weitere drei Jahre verlängert werden.

Vorbereitung auf VW Formel-Q Audit,

Ergebnis: der Prozess wurde von C auf B hochgestuft.

Planung und Durchführung von Lieferantenaudits gemäß Auditprogramm

Unterstützte Einkauf und Qualität bei der Planung von Lieferantenaudits 2025-26

Lieferantenqualitätsmanager Silver Atena GmbH, München, 4 Monate

Planung und Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 bei kritischen (A- und B-) Lieferanten für das Audi eTV (electronic torque vectoring) Modul.

Freigabe von EMPBs in Zusammenarbeit mit der Entwicklung

Rationalisierung des gesamten Prozesses für die Bestellung und Freigabe von Erstmusterteilen

Verbesserung der Kommunikation zwischen Einkauf, Qualität und Entwicklung.

Projektqualitätsingenieur, Rheinmetall Elektronik, Bremen, 3 Monate

Zuständig für das TaWAN (taktisches Wide Area Network) Projekt

Planung der FAIs (First Article Inspection) der Teile für Verkabelung bzw. IT-Box sowie Freigabe nach AS9102.

Überwachung der Qualität der Prototypen- sowie Serienlieferungen

Steuerung des Anlaufplans und enge Abstimmung mit Produktion und Logistik

Aktualisierung des Teil- sowie Gesamtprojektplans und wöchentliche Berichterstattung an die Projektleitung.

Überprüfung der Kontrollpläne nach Konformität zu EN9145.

Auditierung der Lieferanten zu AQAP 2110

Lebenslauf

Festanstellungen:

Mai 2014 – April 2015 Getrag Ford Transmissions, 50729 Köln

Supplier Technical Assistant (STA) für Getriebeteile.

Qualifizierung und Freigabe von 15 neuen Komponenten nach APQP.

Verkürzung der Bearbeitungszeit für technischen Änderungen um 20%.

Durchführung von allen Prozessaudits (VDA6.3) innerhalb der Abteilungszielen und gleichzeitig drei Kollegen zu Prozessauditoren geschult.

November 2013 – April 2014 IHI-CSI 69126 Heidelberg

Qualitätsingenieur Lieferanten mit Schwerpunkt Gießteile und deren mechanische Weiterbearbeitung.

Erfolgreicher Anlauf von 8 neuen Gussteilen von Erstauswahl bis Freigabe.

Verbesserung der internen Qualitätsstandards um Prozessfehler um 40% zu reduzieren.

Harmonisierung mit der Zentrale in Heidelberg und Werken in Deutschland/Italien.

Oktober 2011 – November 2013 BorgWarner Drivetrain Systems, 68775 Ketsch

Senior-Lieferantenentwicklungsingenieur mit Verantwortung für Qualität und Anlieferung von Mustern für Doppelkupplung/Dämpfer und Getriebesteuerungsmodulen.

Einführung von Qualitätsverbesserungsprogrammen für Problemlieferanten um Beanstandungen um 70% und Qualitätskosten um €15.000 zu reduzieren.

Durch Verlagerung eines Waschprozesses zu einem Unterlieferanten habe ich eine Kostenreduzierung von €10.000 erreicht.

August 1999 – September 2011 Robert Bosch GmbH, 66424 Homburg
Qualitätsingenieur Fremdbezug mit Schwerpunkt Komponente für Common-Rail-Pumpen

Optimierung der Kommunikation zwischen Lieferanten in Deutschland und Entwicklung in Japan.

Erfolgreichen Anlauf von 30 Komponenten von Prototypenphase bis Serienfreigabe

Koordinierung der Aufgaben zwischen Facheinkauf, Entwicklung und Kundenqualität

Bei Sprachproblemen habe ich meine japanischen Sprachkenntnissen eingesetzt

Diese erreichte eine Verkürzung der Phasenzeiten von bis zu 75%.

Koordinierung der Verlagerung der Qualitätsverantwortung für über 150 Einzelkomponenten von der USA nach Brasilien

Verbindung zwischen Fertigung und Einkauf in Deutschland und den jeweiligen Entwicklungsabteilungen in den USA, bzw. Brasilien.

Durchführung von Prozessaudits bei 20 Lieferanten damit sie „Ship-to-Stock“ Status erreichen konnten.

2009 – sechsmonatige Auslandsentsendung zu Robert Bosch KK, Higashimatsuyama, Japan

Unterstützung der lokalen Qualitätsabteilung bei der Entwicklung ihrer Qualitätssystemen und dessen Umsetzung nach der Bosch-Konzernstandard sowie der Aktualisierung von über 20 unterschiedliche Qualitätsdokumenten.

Einführung von regelmäßigen Qualitätsgespräche für die nach Deutschland liefernden japanischen Lieferanten.

Analyse der japanischen Philosophie von Lieferantenqualität und Vorstellung von über 30 Empfehlungen an die obersten Einkaufsleitung in Homburg.

Studium:

September 1995 – Juli 1996

Fachhochschule für Technik, Esslingen, Deutschland (ERASMUS-Austausch)

September 1994 – Juni 1998

Universität Hertfordshire, Hatfield, Hertfordshire UK – Diplomingenieur

Praktika:

August 1996-Februar 1997
Signalbau Huber AG, Unterensingen (D)

Mai 1997-September 1997
Plastic Extruders Ltd, Wickford (UK)

Ehrenamtlichte Aktivitäten:

Schriftführer von der Institute of Engineering and Technology Deutschland Netzwerk (IET Germany)

Mitgliedschaften

Fédération Européenne d’Associations Nationales d’Ingénieurs (FEANI)

Institute of Engineering and Technology (IET)

Chartered Quality Institute (CQI)

Verband Deutscher Ingenieure (VDI)

Deutsche Gesellschaft für Qualitätssicherung (DGQ)

Andere Information:

Führerschein (Klassen B und B1)

Chartered Engineer (verliehen durch den Engineering Council UK, 20.07.2004)

Europäischer Ingenieur (verliehen durch FEANI, 29.09.2004)

Praktiker der Chartered Quality Institute (01.01 2024)

Hobbys:

Bogenschießen

Fotografie

Wandern

Quizze und Kreuzworträtsel

Alle Information richtig per August 2026